JIT于20世紀60年代首次在日本推出，旨在通過根據需要訂購和接收庫存而不是保留緩沖庫存來盡量減少浪費并優化盈利能力。在實踐中，這也意味著僅在需要時才生產所需的東西，從而消除不必要的材料和人力成本。事實上，研究人員發現，采用JIT的公司在實施后的五年內“庫存減少了70％，勞動力成本減少了50％，空間需求減少了80％”。
但是，JIT不是沒有風險的。為了實施JIT制造方法，必須投資于能夠改進生產過程的技術其中較為關鍵的是分光測色儀器。
使用分光測色儀提高質量和效率
JIT的成功實施取決于優化制造質量。如果沒有緩沖庫存，由于生產錯誤導致的物料浪費可能會導致生產物料短缺，要想按時完成訂單質量控制就非常重要。
對于許多產品來說，使用分光測色儀進行色彩管控是質量控制機制之一。使用先進的光譜技術捕捉色彩數據，您可以快速設置色彩公差并監控產品，以確認其符合彩色標準。因此，運營商可以快速發現超出規格的產品并阻止其進入市場。同時，可盡早發現并糾正材料故障或工藝錯誤，以盡量減少浪費。此外，分光測色儀數據的客觀性質意味著可以在制造現場共享相同的顏色標準，確保一致性，無論位置在哪都可以全球協調生產。
雖然便攜式和臺式分光測色儀對于此過程具有極高的價值，但在線分光測色儀通過在生產線的關鍵點提供持續監測，將色彩質量控制提升到了新的水平。這包括監控顏色轉換和其他工藝變化，減少廢料和提高產量。在線分光測色儀還可以與顏色過程自動化技術（cPAT）相結合，實現閉環色彩控制解決方案。
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分光測色儀提供所需數據改進制造過程
雖然分光測色儀歷來被用于監測即時的顏色質量，但現代分光測色儀提供了深入了解制造效能和識別漏洞點所需的數據。因此，分光測色儀顏色測量不僅可以提高短期靈活性，提高生產響應速度和優化供應，還可以成為改進整個制造過程的一個組成部分。
3nh在顏色檢測領域已經有多年的歷史，我們便攜式、臺式分光測色儀/色差儀在各個行業的色彩質量控制中發揮著至關重要的作用。通過深入了解色彩行為，制造商可以提高從產品開發到全面生產的各個階段的效率。聯系我們了解更多關于使用分光測色儀優化準時制生產方式的方法，讓我們幫助您選擇適合您需求的測色儀器。
