粉末涂料是由固化劑、流動改性劑和流平劑制成的干粉，主要起到遮蓋、裝飾和保護被涂物的作用，近些年，隨著生活水平的改善，人們對涂料美化裝飾的作用越來越重視，為了保證粉末涂料批次間涂層顏色的一致性，就可以使用分光測色儀。
如何正確選擇粉末涂料的顏色？
為了保證噴涂設備具有正確的外觀顏色，可能存在一定的挑戰性，因為有很多的因素會影響粉末噴涂顏色的準確性。如果您正在查看粉末涂料顏色圖表，但仍無法決定使用哪種顏色，您可以按照以下方法選擇粉末涂料顏色：
選擇不同光源環境：光線會影響我們感知顏色的方式。在陽光、陰影空間和熒光燈下查看您的粉末涂料樣品，并將光源置于不同的角度。這些不同的觀察條件將會讓您對粉末涂層的外觀有一個很好的了解。
選擇不同顏色風格：如果您只是對設備的一部分進行粉末噴涂，您可以選擇一種強色調使其流行，一種對比色使其突出，或者選擇一種互補色使其外觀色彩和諧。
隱藏零件的瑕疵：深色和金屬粉末涂層顏色最能隱藏零件表面的瑕疵。
選擇半光澤或緞面飾面：半光澤或緞面粉末涂層飾面可以提供適量的反射，使零件看起來很漂亮。在某些情況下，光澤飾面可能過于閃亮。
追求工業外觀：如果您想要噴涂制品具有硬朗或商業外觀，啞光和平面飾面是最佳選擇。
分光測色儀管控粉末涂料噴涂的顏色效果：
粉末涂料是由固化劑、流動改性劑和流平劑制成的干粉。使用靜電噴涂沉積(ESD)和噴槍將該混合物施加到表面。靜電荷施加到粉末顆粒上，粉末顆粒被吸引到表面，形成粘合。一旦涂上粉末涂料，它就會被加熱固化。這種飾面經久耐用，可保護表面免受腐蝕或生銹。它也可以用作裝飾飾面，使設備具有一定的顏色。不過，由于噴涂物表面凹凸不平等因素的影響，采用粉末噴涂后表面顏色就會呈現一定的不均勻性，有經驗的配色師傅會用眼睛觀察，檢驗底樣與標樣是否存在色偏，這種比色通常是在自然光的條件下進行的。由于人眼觀察會受環境條件、個人經驗等人為主觀判斷的影響，有可能導致評判結果出現偏差。因此，為了管控粉末涂料噴涂后的顏色效果，就可以使用分光測色儀，分光測色儀的應用為客供雙方提供了客觀評價顏色的重要工具。
在粉末涂料的調配過程中，由于光源差異會導致誤配，分光測色儀可展示各種光源下K/S光譜匹配效果，避免同色異譜的問題。同時，分光測色儀還可以建立龐大的顏料數據庫、常用顏料數據庫，幾乎把市場上各種顏色用顏料盡收庫中。這樣配色人員就可以很方便地調用數據庫，并在配色過程中，用分光測色儀進一步確保產品各批次間色彩的連續一致、客觀穩定。
為了與客戶更好地就顏色一致性問題進行溝通，就可以采用三恩時分光測色儀YS3010，測量標樣和底樣的色差值ΔE*ab。測量前，需要先把分光測色儀設置為在D65光源、SCI、10°觀察角下進行測量，然后調用出與客戶確定好的標樣數據，在這個標樣數據下再對不同批次噴涂的底樣進行測量，一般控制精度為ΔE*ab<1.0。由于YS3010這個型號的器間差在0.2以內，這意味著生產商和自己的客戶都用各自的YS6060去測量同一樣品或標樣時，因為缺省的器間差為0.2，因此，當生產商測量底樣與標樣的色差值控制在1.0時，實際控制色差值就更小，ΔE*ab為0.8左右。一般情況下，ΔE*ab在1.0以內就視為色差不會被人眼所識別的最理想的上限范圍。如果色差值ΔE*ab超過1.0，配合人眼觀察的結果，配色師傅就會針對ΔL*Δa*Δb*的值進行色相的判斷，然后按經驗進行調色。
分光測色儀YS6010對于那些色差要求極高的客戶(如ΔE≦0.4)或輕微色差但視覺變化顯著的產品(如帶紅或黃的淺色)、深顏色的樣品等，粉末涂料廠家在生產檢測時就必須提高質控標準，強化目測把關。一般企業控制產品的色差ΔE≦1.0，部分為ΔE≦0.5，且大多為單一光源下，很容易造成視覺色差明顯。為加強色差質量控制，必須要求各種光源下色差達成一致(如，均達到ΔE≦0.5)，同時，還要檢測、校對、審核人員的目測達到一致合格。用儀器測量時，則需要把儀器的器間差考慮進去。假定儀器器間差為ΔE≦0.2，當要求色差控制范圍達到0.4時，則批次間樣品的測量誤差ΔE必須小于0.2，否則會導致最終樣品在配色上產生更大的誤差。一般精度較好的便攜式分光測色儀如YS3060的器間差在0.15以內，臺式高精度儀器如YS6060器間差在0.12以內，這些儀器的測量結果更精確，對批次間樣品在噴涂測色和配色的容差控制提供了更有利的范圍。通過分光測色儀測量粉末涂料的準確顏色，可以為保證粉末涂料噴涂顏色的準確性，從而實現粉末涂料噴涂顏色效果的一致性。
